開(kāi)封鋼筋籠、格構柱廠(chǎng)家定制鋼筋籠澆筑時(shí)易出現的問(wèn)題 (1)鋼筋籠上浮。已經(jīng)沉放到設計深度位置的鋼筋骨架,在澆砼過(guò)程中,骨架位置比原設計位置高出,俗成“浮籠”。 究其原因:鋼筋籠骨架內徑與導管間距小,粗骨料粒徑太大,主筋搭接焊頭未焊平,在導管提升與下沉回來(lái)過(guò)程中,掛帶鋼筋籠;鋼筋在安裝過(guò)程中,骨架扭曲,箍筋變形、脫焊脫落或者導管傾斜,使得鋼筋與導管外壁緊密接觸。有時(shí)因機具故障,澆砼時(shí)停歇,導管與鋼筋間砼已凝結,提升導管時(shí)將鋼筋帶出。澆砼速度過(guò)快,砼面升至鋼筋籠底,產(chǎn)生向上“浮力”,導致鋼筋籠浮上來(lái)。 處理辦法:剛開(kāi)始澆砼就出現“浮籠”,主要是導管與籠之間有掛帶現象;應立即中止澆砼,反復上下?lián)u動(dòng)導管或單向旋轉。在澆砼過(guò)程中,隨著(zhù)導管拔出,籠上浮,但砼面不動(dòng),亦是因導管與籠間有掛帶現象,應反復搖動(dòng)導管,重復使之上下移動(dòng),以切斷二者聯(lián)系。 (2)樁頭冒水。在基坑墊層砼澆灌完畢,樁頭部位出現滲水現象。 原因分析:砼澆注不密實(shí),樁身(尤其是樁頭部位)有裂隙或夾泥,砼中石子粒徑太大,級配不均勻。澆砼時(shí),泥漿相對密度過(guò)大,砼與主筋之間有夾泥,地下水沿著(zhù)夾泥冒出。在基坑開(kāi)挖時(shí),挖土機械碰撞樁身,造成樁頭部位有裂隙。截樁時(shí)風(fēng)鎬等機械過(guò)度沖擊樁頭部砼,致使樁頭砼產(chǎn)生裂縫而滲水。 處理辦法:如發(fā)現有樁頭冒水現象,應檢測樁身砼強度、樁身有無(wú)缺陷,對僅限于樁頭一段長(cháng)度范圍內出現裂隙的,應鑿除樁頭砼,直至露出堅實(shí)砼后再灌高出原等級一個(gè)強度等級的砼。如樁身質(zhì)量有嚴重缺陷,應請設計及檢測中心核定是否須重新補樁。
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常見(jiàn)問(wèn)題
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